70% Weniger unerwartete Stillstände

Quelle: Accenture

30% Weniger Wartungskosten

Quelle: Accenture

33% Weniger Aufwand für Überwachung

Quelle: Eigene Projekte

Unsere Lösung

Industrial Analytics bietet eine gesamtheitliche Lösung
vom Sensor bis zur Analytik
für industrielle Prozesse und rotierende Maschinen
wie Kompressoren, Turbinen u
nd Pumpen.

Wir digitalisieren industrielle Anlagen innerhalb weniger Wochen.

  • Funktioniert mit JEDER IoT-Plattform!

  • Customisation and integration for all on-premise and cloud solutions

  • High-Performance Analytik in Echtzeit

  • Physikbasierte Modelle sowie akustische & Schwingungsüberwachung für höchste Zuverlässigkeit

Anwendungen

Funktionsweise

Alle Maschinenkomponenten erzeugen Vibrationen und akustische Signale. Diese Signale reagieren sehr empfindlich auf Veränderungen im Zustand der überwachten Maschine und zeigen ein sehr genaues Bild ihres aktuellen und zukünftigen Zustands.

Wir haben den sinnvollsten Weg gefunden, den „Gesundheitszustand“ von rotierenden Maschinen zu überwachen, indem wir die Verarbeitung von akustischen und Schwingungssignalen mit physikalischen Modellen der Anlage kombiniert haben.

Die Verwendung von Informed Machine Learning mit physikbasierten Modellen erhöht die Zuverlässigkeit der Zustandsüberwachung erheblich und vermeidet Fehlalarme.

Wir senken Ihre Kosten

Wir helfen Ihnen, Ihre Betriebskosten zu senken durch:

● Reduzierung ungeplanter Stillstandszeiten und damit verbundener Produktionsausfälle
● verlängerte Wartungszyklen durch zustandsbasierte Wartung
● Effizienzsteigerung und Flexibilität durch Leistungsüberwachung und verbesserte Prozesskontrolle
● weniger Personal durch aggregierte und verbesserte Statusinformationen

Zustandsbasierte Wartung

Stillstandszeiten und Wartung sind teuer.

Die vorausschauende zustandsbasierte Wartung verwendet KI-Modelle, um sich ein sehr genaues Bild vom Zustand der Maschine und der sie umgebenden Prozesse zu machen, sowohl jetzt als auch in der Zukunft, so dass Sie eine viel bessere Vorstellung davon haben, was Sie erwartet, und Sie die Wartung lange vor einem katastrophalen Maschinenausfall durchführen können.

Im Allgemeinen können die Wartungsintervalle verlängert werden, da die Wartung nur dann durchgeführt werden muss, wenn ein Komponentenfehler erkannt wird.

Unsere Modellierung ist auf Ihre spezifischen Maschinen und Prozesse zugeschnitten und wird mit der Zeit immer genauer.

Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Konstruktion, Wartung und Reparatur von Turbomaschinen. Diese Kenntnis Ihrer Bedürfnisse ist in unsere Software integriert.

Kontaktieren Sie uns