70% меньше незапланированного времени простоя

Источник: Accenture

30% меньше затрат на техническое обслуживание

Источник: Accenture

33% меньше усилий для мониторинга

Источник: наши проекты

Наше решение

Industrial Analytics предлагает цельное комплексное решение
от сенсоров ло анализа для индустриальных процессов и вращательного оборудования, как например компрессоры, турбины и насосы.

Мы оцифровываем промышленные предприятия за считанные недели.

  • Это работает с любой платформой IoT!

  • Настройка и интеграция для всех локальных и облачных решений

  • Пограничные вычисления для ВЧ-акустики и контроля вибрации 

  • Высокоперфомантный анализ в реальном временис физическими моделями с целью достичь высочайшей надежности

Случаи применения

Как это работает?

Все компоненты машин производят вибрации и акустические сигналы. Эти сигналы очень сенситивно реагируют на изменения отслеживаемой машины и дают очень точное представление o её настоящем и будущем состоянии.

Мы выяснили, что лучший способ отслеживания “здоровья” турбомашин заключается в комбинировании отслеживания акустических и вибрационных сигналов c физическими моделями машин.

Использование осознанного машинного обучения с физическими моделями значительно увеличивает надежность кондиционного отслеживания и позволяет избежать ложных аварийных сигналов.

Мы помогаем уменьшить Ваши расходы

Мы помогаем уменьшить ваши операционные расходы:

● сокращение незапланированного времени простоя и связанного с этим времени простоя производства
● расширенные циклы обслуживания через использавание профилактического обслуживания
● повышенная эффективность и гибкость благодаря мониторингу производительности и улучшению управления процессом
● меньше персонала благодаря агрегированной и улучшенной информации о статусе

Прогнозирующее обслуживание

Простои и экстренное обслуживание имеют высокую стоимость.

Интеллектуальное обслуживание использует моделирование с искусственным интеллектом для создания точной картины работоспособности турбомашины и машинных процессов, как сейчас, так и в будущем, так что у Вас есть гораздо лучшее представление о том, чего ожидать, и Вы можете выполнить обслуживание задолго до катастрофического отказа машины.

Как правило, интервалы техобслуживания могут быть увеличены, поскольку техобслуживание необходимо проводить только при обнаружении дефекта компонента.

Наше моделирование адаптировано к Вашему конкретному оборудованию и настройкам и со временем становится более точным.

Наша команда имеет многолетний опыт в проектировании, обслуживании и ремонте турбомашин, и это глубокое понимание Ваших потребностей встроено в наше программное обеспечение.

Связаться с нами